机械制造企业目前管理中存在问题@@
中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模@@，积累了大量的技术和经验@@。但是随着世界经济一体化的形成@@，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源@@，国外的技术@@、资金@@、产品大量涌入中国@@，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面@@。竞争要求企业产品更新换代快@@、产品质量高@@、价格低@@、交货及时@@、服务好@@。这些市场竞争的武器与企业管理的模式@@、管理方法@@、管理手段@@、组织结构@@、业务流程@@密切相关@@。然而中国企业及人@@们的思想意识由于受到@@30-40年计划经济的影响@@，上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距@@。
（1）生产@@计划控制的模式落后@@
尚未实施@@ERP的机械制造企业几乎@@100%采用台套计划的方式@@。即以产品最长生产@@周期作为构成产品各种物料的采购@@提前期和生产@@提前期@@。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高@@，流动资金@@占用大的根本原因@@。生产@@计划与采购@@计划脱节@@，零件成套水平差@@，不能准时交货@@@@。或者用高储备来保交货期@@。距离现代管理方法@@物料需求计划@@MRP、准时生产@@@@JIT、供@@应商管库房@@VMI、同步生产@@相差甚远@@。
（2）企业应变能力差@@
今天的市场瞬息万变@@，需求多样化@@。按订单装配@@MTO，按订单制造@@MTO，按订单设计@@@@MTD，大规模定制@@MC。品种规格繁多@@，生产@@、采购@@异常复杂@@。从客户@@?销@@售@@?设计@@?生产@@?采购@@?财@@务@@?成本@@，需要一个完整的供@@应链管理@@@@，才能动态快速地响应客户需求@@，适应千变万化市场和客户定制化的要求@@。
（3）成本@@计算不准确@@@@，成本@@控制差@@
人@@工成本@@核算一般只能计算产品成本@@@@，无法计算零部件成本@@@@。成本@@费用分摊很粗@@，大量成本@@数据采集是人@@工归集的@@，数据准确性很差@@，使得成本@@计算不准确@@@@@@。一般不进行标准成本@@的计算@@，也很少进行成本@@分析@@@@，因此成本@@控制差@@@@。
（4）信息分散@@、不及时@@、不准确@@、不共享@@
制造业产@@、供@@、销@@、人@@、财@@、物是一个有机的整体@@，他们之间存在大量信息交换@@。然而人@@工管理信息分散@@@@、缺乏完善的基础数据@@，信息分散@@、不及时@@、不准确@@、不共享@@、大大影响管理决策的科学性@@。
（5）科层式的组织机构而不是面向业务流程@@的扁平化的组织@@，一般业务流程@@不合理@@，业务流程@@的管理和控制不规范@@，随意性大@@。
（6）缺乏标准化@@、规范化@@、制度化@@、程式化的管理@@，管理的优劣因人@@而异@@。尽管通过@@@@ISO9000制定了一系列的程序文件@@，执行的效果可因企业和管理者而异@@。
（7）管理工具落后@@，大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段@@。有的企业也建立了全厂的计算机网络@@，但应用仍是分散的@@，没有实现信息的共享和资源的优化配置@@。
（8）现代化管理的新思想@@、新方法@@、新技术的应用差@@。例如@@：敏捷制造@@AM、虚拟制造@@VM、准时生产@@@@JIT、客户关系管理@@CRM、供@@应链管理@@SCM、商业智能@@BI、电子商务@@EC、企业资源计划@@ERP等@@。
用信息技术提高机械制业管理水平@@
上述目前管理中存在的问题严重地影响着企业管理水平@@、管理效率和企业的竞争能力@@。采用现代化的管理思想@@、方法和计算机网络通信技术@@，实现机械制造企业的管理创新@@、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓任务@@。所以建立联接厂内外的计算机网络通信系统@@，选择先进@@、成熟@@、适合企业管理需求的企业资源计划@@@@ERP、客户关系管理@@CRM、供@@应链管理@@SCM、商业智能@@BI、电子商务@@EC等@@软件系统@@，通过@@管理咨询@@和业务流程@@重组@@，优化设计@@企业的组织机构@@、管理模式@@、业务流程@@，应用上述软件系统@@，实现企业管理的信息化@@。以克服目前企业管理中存在的问题@@，提高企业管理水平@@、管理效率和企业的竞争能力@@，是企业面对知识经济和全球经济一体化做出的必然选择@@。系统建设的目标是@@：
（1）建成一个覆盖全公司的计算机网络化的管理信息系统@@。该系统使企业的生产@@经营实现物流@@、资金@@流@@、信息流和工作流的高度统一与并行运作@@，并通过@@@@Intranet、Internet 实现企业内@@、外部充分的信息交流及企业与外界的联系@@，形成有效的敏捷供@@需链系统@@。
（2）采用先进的生产@@计划控制方法@@。打破台套计划的方式@@，按各种物料的采购@@提前期和生产@@提前期编制物料需求计划@@。建立一个有效@@、灵活的由主生产@@计划@@、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产@@计划管理体系@@，最大限度的缩短产品生产@@周期@@、采购@@周期@@、准时交货@@，快速响应客户需求@@，最大限度的降低库存和成本@@@@，提高售后服务水平@@。有条件的企业推行准时生产@@@@@@JIT、供@@应商管库房@@VMI、同步生产@@等@@先进管理方法@@@@。
（3）实现全公司基础数据@@(如物料数据@@、产品结构数据@@、产品设计@@工艺数据@@、生产@@能力数据等@@@@)统一生成@@、统一维护和统一管理@@，供@@经授权的各相关部门使用@@，真正做到数出一家@@、数据共享@@，避免冗余@@。通过@@ERP系统的建立和实施进一步理顺企业的管理程序@@，做到管理的制度化@@@@、规范化@@和科学化@@。
（4）针对目前各管理部门中信息分割的情况@@，建立以客户为中心的动态信息反馈和监控体系@@，实现对每项任务从合同签订@@、设计@@、生产@@、采购@@、成本@@核算到成品发货全过程的动态跟踪@@，使每项任务处于有效的监控之下@@。
（5）加强财@@务@@管理和健全成本@@核算功能@@。真正建立起二级成本@@核算体系@@，采用先进的成本@@核算方法@@，较为准确地核算出零部件成本@@和产品成本@@@@，为销@@售@@报价和财@@务@@核算提供@@可靠依据@@。进行成本@@分析@@，找出降低成本@@的因素@@，有效降低成本@@@@。
（6）使用计算机加强质量数据的统计分析@@。充分利用质量检测数据@@，利用多种分析方法@@，进行深入的统计和分析@@。有力地监督和提高质量水平@@。
（7）通过@@计算机实现企业的信息化管理@@，将广大管理人@@员从繁琐的手工劳动中解放出来@@，使他们有机会学习管理理论和提高管理技能@@，从本质上提高企业管理人@@员的管理水平@@。（待续@@）
