金达仁@@为河南省国企主要领导作专题讲座@@
企业两化融合@@发展水平不容乐观@@
近年来@@，由工信部组织@@，各相关行业协会实施的企业两化融合@@发展水平评估结果显示@@，我国企业两化融合@@发展水平不容乐观@@@@。在历经几十年的工业化与信息化@@的推进@@，以及全球市场竞争越来越激烈@@，相关资金投入越来越多@@，相关技术@@越来越成熟的今天@@，这些评估结果不能不引起人们的深思@@。
评估结果一@@：机床行业平均分@@仅为@@59.1分@@，处于@@C/D/E级水平@@(60分@@及以下@@)的企业占参评企业总数的@@50.68%。
评估结果二@@：水泥行业平均分@@仅为@@53.97分@@，处于@@B/C/D级水平@@(70分@@及以下@@)的企业占参评企业总数的@@87.32%。
评估结果三@@：钢铁行业平均分@@仅为@@49.7分@@，有@@19.7%的企业处于@@基础建设阶段@@，28.2%的企业处于@@单项应用阶段@@，31%的企业处于@@综合集成阶段@@，21.1%的企业处于@@协同与创新阶段@@。
评估结果四@@：化肥行业有@@@@10%的企业实现了财务与业务的集成@@，5%的企业实现了一体化@@，6.7%的企业进入了深度融合阶段@@。
深入分@@析@@，影响企业两化融合@@发展水平的主要因素@@：
一是我国尚未实现工业化@@，很多企业的战略@@、人才@@、研发@@、制造@@、管理@@、制造@@工艺@@、信息化@@、自动化@@、协同商务和@@集团管控等主要业务还不尽科学@@、规范和@@完善@@，难以为信息技术@@应用提供必要的基础条件并实行紧密融合@@。
二是很多企业在推进信息技术@@应用@@，建立信息系统的同时@@，未能全面@@、深入的对传统@@、落后的业务模式与业务流程及相应的业务体系进行重组@@，并将它们实行紧密融合发挥更大的作用@@。
三是多数软件供应商仍以软件产品功能和@@产品技术@@的销售和@@实施为公司的主要业务@@，未能全面@@、深入的开展业务咨询@@@@、业务模式重组@@、项目专题培训和@@价值服务工作@@，且自身的业务咨询@@与服务能力也有@@待提升@@。
事实上@@，最重要的因素还是企业自身认识不足@@，主体@@意识不强@@，缺乏足够的信心和@@动力@@。
两化深度融合基本理念@@
党的十六大报告明确指出@@，信息化@@是我国加快实现工业化和@@现代化的必然选择@@。坚持以信息化@@带动工业化@@，以工业化促进信息化@@@@，走出一条科技含量高@@、经济效益好@@、资源消耗低@@、环境污染少@@、人力资源优势得到充分@@发挥的新型工业化路子@@。实现这个战略目标@@，我们首先要调整产业结构@@，推动企业转型升级@@，建立具有@@自主创新能力的研发@@体系@@，推进节能减排@@，从根本上加快我国经济发展方式的转变@@;同时还要大力推进两化深度融合@@，重组业务模式@@，提升企业整体水平@@。
当前@@，将两化深度融合的目标和@@理念落实到企业@@，就是全面@@、深入的推动企业创新和@@发展@@，创造出更多@@@@、更先进的理念@@、技术@@和@@方法@@，从而加快企业转型升级@@，提升企业两化深度融合发展水平@@。具体而言就是企业要创新与完善研发@@模式和@@设计理念@@、创新与完善制造@@模式和@@制造@@方法@@、创新与完善管理@@模式和@@业务流程@@、建立与创新全球产业链协同商务体系@@、建立与创新基于全球产业链的信息集成平台@@@@。
推进业务模式重组@@@@
“流程从属模式@@，模式从属战略@@”是企业管理@@的基本理念@@。推进业务模式重组@@@@，既有@@效支撑企业战略目标的实现和@@企业整体水平的提升@@，也是推进企业两化深度融合和@@工业化进程的重要目标之一@@。为此@@，我们要研究和@@关注@@全球竞争与协同环境下的业务模式及其重组的理念和@@方法@@。
1.由以往@@国内的自行研发@@@@、委托研发@@和@@产学研合作研发@@模式转向以资金买技术@@@@、市场换技术@@@@、高端人才@@引进@@、联合设计@@/联合制造@@@@/联合服务和@@并购国外一流研发@@机构@@，从而获取世界先进技术@@并形成二次@@创新能力的研发@@模式@@，以快速@@、有@@效的建立具有@@自主创新能力的研发@@体系@@@@，研发@@出具有@@高科技含量和@@高附加值的产品@@。
2.由以往@@“小而全@@、大而全@@”制造@@模式转向全球制造@@@@、云制造@@@@、敏捷制造@@@@、集成制造@@@@、智能制造@@和@@绿色@@制造@@模式@@，以全面@@、有@@效的提升企业制造@@能力和@@制造@@效率@@。
3.由以往@@运营型集团管控模式转向战略管控型或财务管控型集团管控模式@@，强调建立包括制度@@、战略和@@运营为一体的集团管控体系@@，注重集团公司与分@@子公司的科学决策@@、风险管理@@@@、企业协同@@、业务重组@@、信息共享和@@快速反应@@，以全面@@提升企业集团管控能力@@(应急能力@@)和@@科学决策水平@@。
4.由以往@@按产品@@、台套@@/吨位组织生产的管理@@模式转向按零部件@@、混批@@、柔性和@@成组技术@@组织生产的管理@@模式@@，运用@@ERP、PDM、MES和@@GT等系统对生产计划进行多方案模拟@@，以全面@@、有@@效的提高企业生产组织能力@@，实现企业资源优化配置@@，提高生产效率@@。
5.由以往@@分@@散@@、低效和@@不规范的采购和@@销售模式转向战略性@@、规模@@、集中和@@统一的采购和@@销售模式@@，特别要注重以理念@@、技术@@、品牌@@、关系和@@服务为特征的销售模式@@，以有@@效提升企业的采购和@@销售能力@@，控制原材料成本@@，确保生产经营连续均衡和@@快速扩张市场@@。
6.由以往@@基于财务会计的计划成本管理@@模式转向基于管理@@会计的标准成本管理@@模式@@，通过建立标准成本管理@@体系@@，进行多维度成本差异分@@析@@，以有@@效加强企业成本分@@析@@，降低成本@@，提高利润@@。（作者为中国机械工程学会管理@@工程分@@会常务理事@@）
